在壓片生產過程中片劑生產占了藥品很大一部分，所以壓片機是生產片劑重要的機械。在生產過程中避免各種污染會大大提高藥品的質量，降低生產中的差錯就得對整個生產過程進行GMP認證，同時也是對生產過程中壓片機的要求。壓片機的產量高質量穩定非常適合規模型生產，壓片機已經成為片劑生產的重要設備，被很多藥廠使用。GMP要求，旋轉壓片機要具備吸塵裝置。以下討論旋轉壓片機在生產過程中產生粉塵原因跟吸塵裝置的重要性。
　　
　　加料過程中容易產生粉塵，加料時高度不適當，導致料斗跟柵格之間的空隙太大，容易產生粉塵。加料料斗跟強迫加料器連接處不密封也會產生粉塵。加料器底面跟刮粉板間隙大也會產生粉塵。物流和轉臺的流速不相配也會產生粉塵。沖桿長時間的使用磨損后，沖桿跟轉臺的模孔間隙變大，也會造成粉塵。
　　
　　旋轉壓片機在生產過程中產生的粉塵容易造成塞沖損壞軌導，電氣柜產生粉塵導致電氣斷路，污染壓片不能清洗消毒，中模的磨損導致物料的浪費，所以有必要增加吸塵裝置。